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          5-1500g全覆蓋!SG-220破輕中品檢重多設備折騰困局

          更新時間:2025-12-30 瀏覽次數:8

          5-1500g全覆蓋!SG-220破輕中品檢重多設備折騰困局

          上海,2025年12月——“50g護手霜用小檢重機、1500g洗衣液換大設備,3臺機占了20㎡車間還不夠;調機等料的1小時里,生產線少出1200件貨,月產能損失超5萬元;推板剔除撞碎10%玻璃瓶,年損耗直接扔了15萬!"廣州某日化廠王總的吐槽,只是輕中型產品制造行業痛點的縮影:食品廠的5g海苔碎與1500g大米袋要分機測,原料浪費+設備成本雙高;家居清潔廠的500g洗潔精與1200g消毒液需2臺設備,年維護費超5萬元……這些“多設備、慢換產、高損耗"的頑疾,終于被上海實干新上市的SG-220輕中型檢重秤破解——以“5-1500g單臺通檢+0.1g精控+雙剔除低損"的三重突破,讓輕中型產品生產線告別“設備堆料"時代。

          5-1500g全覆蓋!SG-220破輕中品檢重多設備折騰困局

          精準卡位:12個月攻堅,補全國產“單臺通檢"技術空白

          作為上海實干全量程檢重矩陣的戰略級機型,SG-220的誕生源于12個月的行業痛點調研與技術攻堅:研發團隊走訪73家食品、日化車間,針對“輕量段與重載段精度難兼顧"“多規格需分機檢測"兩大行業難題,投入18名傳感器與算法工程師,最終通過“定制化傳感單元+動態自適應算法"實現技術突破,成為覆蓋“5-1500g全量程"的輕中型檢重設備。
          這款設備精準錨定食品、日化、家居清潔等領域的輕中型產品場景,性能對標進口同類型設備(進口單臺售價超30萬元),但采購成本僅為后者40%,售后響應提速至48小時內,上市首周即斬獲15家頭部企業訂單。“之前進口設備等售后要3天,SG-220不僅價格砍半,工程師第二天就上門調試好了!"某糧油企業設備主管坦言,測試2天后便替換了2臺傳統分段式檢重機。

          5-1500g全覆蓋!SG-220破輕中品檢重多設備折騰困局

          參數落地:每一項設計,都是生產線的“降本提效鍵"

          SG-220的核心競爭力,是將參數轉化為生產線可感知的“省空間、提效率、降損耗",每一項配置都精準擊中行業痛點:

          1. 5-1500g單臺通檢:一臺頂3臺,省設備更省空間

          • 5-1500g分選范圍:從5g凍干咖啡、50g海苔碎,到500g面粉小包裝、1500g洗衣液套裝,全規格產品無需更換設備即可檢測,單臺替代2-3臺傳統分段式檢重機,設備采購成本直接降40%;

          • 產品限制(長≤300mm、寬≤220mm、高3-200mm):適配輕中型產品的主流尺寸——300mm長的糧油袋、220mm寬的日化箱、200mm高的清潔用品桶均可平穩輸送,無需調整臺面即可連續切換品類,避免“換產品就卡"的尷尬;

          • 407mm×220mm臺面大小:加寬臺面設計,既能容納1500g的大包裝,也能穩定輸送5g的小規格產品,實現“一臺面通吃多品類",車間占地較傳統多設備布局省60%。

          2. 0.1g精控+雙剔除:快檢不丟精度,剔除不傷產品

          • 0.1g分度值:輕重產品都“測準":搭載自主研發的C2級高精度電阻應變式傳感器,配合24位AD轉換器與動態自適應濾波算法,能實時抵消高速輸送中皮帶振動帶來的±0.05g干擾——即使5g海苔碎與1500g大米袋連續交替檢測,精度波動仍≤0.08g,遠超食品凈含量“±0.5g"的合規要求;

          • 推板/翻板雙剔除:易碎品也“無損":針對玻璃瓶裝日化品、脆化食品啟用翻板剔除,翻板角度精準控制在15°,產品順勢滑入分流通道,無機械碰撞,破損率從傳統的10%降至0.5%;針對穩固的糧油袋、清潔用品桶啟用推板剔除,推桿推力適配重載產品,剔除準確率≥99.9%,解決“輕品吹飛、重品推不動"的行業難題;

          • 100件/分鐘分選速度:跟得上高速線:輸送速度適配食品、日化的高速包裝線節奏,100%全檢替代傳統5%抽檢,不合格品流出率降至0.1%以下,同時避免“抽檢漏檢導致的客戶投訴"。

          3. 易落地低耗:不用改產線,長期運營更省錢

          • 觸模式操作+7寸觸摸屏:換產快到“一鍵成":界面采用圖標化設計,一線工人經30分鐘培訓即可熟練操作;內置20組產品參數存儲模塊,切換“5g海苔-500g面粉-1500g洗衣液"時,一鍵調取預設參數,調試時間從傳統設備的10分鐘縮至2分鐘,適配“多品類小批量"的柔性生產節奏;

          • 750±50mm皮帶離地高度:無縫接產線:支持根據現有生產線高度定制,無需拆改原有灌裝、包裝設備,2名工程師6小時即可完成安裝調試,限度減少停產損失;

          • SUS304不銹鋼機身+100W功率:耐用又節能:機身采用食品級不銹鋼一體成型,表面易清潔消毒,符合HACCP、GMP等衛生規范,耐受車間粉塵、潮濕環境;整機功率僅約100W,較傳統設備(300W)節能50%,按每天運行12小時、工業電價1元/度計算,單臺設備年節省電費超1400元;

          • 約80KG重量:小車間也放得下:輕量化設計便于狹窄車間布局,2人即可完成搬運,適配中小工廠的空間限制。

          5-1500g全覆蓋!SG-220破輕中品檢重多設備折騰困局

          實戰驗證:三大行業落地,降本增效數據“看得見"

          SG-220已在食品、日化、家居清潔三大行業完成批量落地,用真實數據印證其價值:
          • 日化行業:一臺省14萬損耗

          【客戶痛點】廣州某洗護企業生產50g護手霜與1500g洗衣液,需2臺檢重機,推板剔除導致玻璃瓶破損率10%,年損耗15萬元;調機耗時每天40分鐘,月產能損失5萬元。
          【落地效果】SG-220單臺替代2臺設備,設備投入降45%;翻板剔除讓玻璃瓶破損率降至0.5%,年減少損耗成本14.25萬元;換產效率提升80%,月產能增加6萬元。
          • 食品行業:精準控量省原料

          【客戶痛點】江蘇某糧油企業檢測500g面粉小包裝,傳統設備精度飄至±0.8g,多灌的原料年浪費超8萬元;1500g大米袋需換大設備,調機等料每天損失1小時產能。
          【落地效果】SG-220的0.1g精度將面粉包裝偏差控制在±0.2g內,年節省原料成本7.8萬元;單臺覆蓋全規格,調機時間省80%,日產能增加1200件。
          • 家居清潔行業:省維護費+降損耗

          【客戶痛點】佛山某清潔用品廠檢測500g洗潔精與1200g消毒液,2臺設備年維護費5萬元;推板剔除撞碎塑料瓶,損耗率6%,年損失超10萬元。
          【落地效果】SG-220單臺替代后,年維護費省3萬元;翻板剔除讓損耗率降至0.4%,年節省損耗成本9.6萬元;RS485接口對接MES系統,質量數據可實時追溯,順利通過電商平臺抽檢。

          5-1500g全覆蓋!SG-220破輕中品檢重多設備折騰困局

          服務保障:全周期護航,讓設備“長期穩效"

          為讓SG-220真正成為生產線的“長期資產",上海實干提供專屬全周期服務:
          • 定制化落地:1對1勘測+快速調試:工程師上門勘測生產線布局,定制皮帶高度、剔除觸發閾值等方案,確保設備與現有產線無縫對接,4小時內完成調試并投入使用;

          • 超長質保+快速響應:運維不卡殼:整機質保12個月,核心傳感器、7寸觸摸屏延保至24個月;全國8大服務中心聯動,24小時技術熱線響應,遠程診斷≤2小時,地級市48小時上門解決問題;

          • 增值服務:數據化+定期保養:建立專屬設備數字檔案,記錄每次巡檢、維修數據;每季度上門進行精度校準、皮帶維護,每半年提供設備性能報告;軟件免費升級,新增產品參數模板、數據可視化報表功能,幫助企業分析生產質量趨勢。

          5-1500g全覆蓋!SG-220破輕中品檢重多設備折騰困局

          行業價值:重塑輕中型檢重的“國產標準"

          “輕中型包裝產品占快消品市場的60%,但傳統檢重設備長期依賴進口分段式機型,SG-220的‘單臺通檢’模式,是國產設備在該領域的一次突破。"中國輕工業聯合會專家表示,“其數據兼容性可無縫對接MES、ERP系統,助力企業構建全流程智能質控體系,契合制造業‘降本增效+數字化轉型’的趨勢。"
          據行業數據顯示,2025年輕中型包裝產品檢重設備市場規模達80億元,其中“單臺通檢"機型需求占比超40%,SG-220的上市將國產設備在該細分領域的空白,預計年內可達15%。上海實干研發負責人透露,后續還將為SG-220新增AI視覺模塊,實現“重量+外觀缺陷"同步檢測,進一步賦能輕中型制造升級。

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